冀中能源水泥厂从源头上控制环境污染

每天的环保检查只是河北冀中能源股份公司水泥厂加大环保力度的一部分，早在今年年初该厂便对环保设施进行了升级改造，尽可能减少污染物的排放。该厂利用检修的时机，对1#窑头、窑尾电收尘进行了改袋收尘技术改造，投入使用之后，粉尘浓度由原来的120mg/Nm3减少为30mg/Nm3，单位产品排放量降至0.15kg/t，有效控制了扬尘，提高了环境质量。同时对两条日产2500吨新型干法预分解窑烧成系统(预分解炉)实施烟气脱硝，实施运行后，将最大程度地减少氨逃逸，逃逸量低于5ppm，且采用的自动化控制的SNCR系统有效减少了喷枪数目，可达约71.05%的氮氧化物减排比例。相比原处理工艺，大大减少了企业大气污染物排放量，降低了排放浓度，减排率为71.05%，符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)规定的限值要求。烟气脱硝工程的实施，可有效治理氮氧化物等污染，具有显著的环境效益。

为降低燃烧煤对空气质量的影响，该厂不断采取措施降低煤耗，采取优先使用神木原煤，通过对神木煤矿定点，对进厂运煤车辆进行管理，通过查验开票、封条粘贴等情况，确保进煤质量的稳定性。同时对原煤进行均化，提高窑台时产量，提高设备运转率，以及加强现场系统堵漏风的管理，使煤能够得到充分燃烧利用，尽最大可能减少燃烧煤后的排放量。通过一系列措施，煤耗由去年同期的129公斤/吨(标)降低到现在的122公斤/吨(标)，有效降低了污染物的排放量。