华新水泥：“世界，其实没有‘垃圾’”

华新株洲生活垃圾生态处置项目是华新水泥在湖南省首个生态环保项目，总投资8000万元，2013年11月15日正式投产运行，垃圾日处理能力达450吨/日。湖南日报记者 郭立亮 摄

让垃圾成为新的资源富矿，让我们拥有一个没有垃圾的世界。

——华新水泥湖南事业部总经理 梅向福

水泥窑内，垃圾脱胎换骨

一边生产水泥，一边利用水泥窑炉高温处置垃圾，既可解决垃圾“围城”的困扰，还能实现水泥工业的可循环发展。

这是湖南省第一个水泥窑协同处置生活垃圾项目，且看华新水泥株洲公司如何协同处理垃圾与水泥的“关系”，让进了“窑子”的垃圾脱胎换骨。

隔绝了臭气的封闭车间里，生活垃圾被“吃干榨尽”

提到水泥厂，人们的印象总是灰尘漫天、噪音轰鸣，无论如何也是一个高污染的“灰色”企业。

暮春时节，走进株洲县湘江之畔的华新水泥株洲有限公司，不仅没有传统水泥厂令人窒息的粉尘，反而一片鸟语花香、绿意盈盈。

工厂内一处不起眼的绿色厂房上，挂着“国家低碳技术创新及产业化示范工程”的牌子，这就是生活垃圾预处理车间。

负责垃圾预处理的吴勇，正坐在中央控制室里通过设备操控行车。厂房为全封闭式，气味很小，中央控制室里更是完全闻不到垃圾的臭味，吴勇的工作可谓轻松而简单。

垃圾从进厂到入窑处置，要经历接收、生物及物理干化、机械分选、生物除臭、沥出液处理、入窑六个系统，整个过程都通过中央控制室操作。

每天，当地政府将收取的生活垃圾运送至水泥厂，卸入垃圾料坑。

然后，吴勇要操作行车，对卸料坑内所有的垃圾实施破碎。破碎后的垃圾堆放到干化区，经过半个月的干化处理后，垃圾中绝大部分水分已经被风带走。

经过干化的垃圾被送到分选车间，垃圾被分为四大部分，金属部分、惰性材料、可燃部分和沥出液。且让我们看看被干化后的垃圾在工厂的这段旅行里各自不同的命运：

占比不到2%的金属部分自然可以回收，而惰性材料如灰渣、砖瓦碎块等可以作为水泥原料用于水泥加工，最后成为了水泥建筑的一部分。

最重要的可回收利用成分是可燃部分，也称为二次衍生燃料（RDF），可以替代原煤被送入水泥窑，这一部分约占垃圾的48%左右。

最后，少量沥出液也经工厂内自建的污水处理站处理后达标排放。

整个垃圾预处理过程中产生的臭气经负压收集，由管道输送至洗涤塔，然后进入生物过滤床，最后通过不锈钢排气筒达标排放。

经过这一整套程序的处理，生活垃圾被完美消解、“吃干榨尽”了。

最高2000摄氏度的水泥窑环境，专克“二噁英”

稍稍靠近水泥窑，就能感受到逼人的热浪。

长长的回转窑体中，是从200摄氏度到2000摄氏度的多种环境，可处理不同燃点的垃圾。

在垃圾焚烧发电中，最令人诟病的是因为燃烧温度不足而产生大量“二噁英”成分。二噁英，是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，这类物质非常稳定，熔点较高，非常容易在生物体内积累，对人体危害严重，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质氰化物的130倍、砒霜的900倍。据测算，要有效消解二噁英，必须让其在850摄氏度以上的高温下停留2秒钟以上。

而水泥窑正是有着“天然遏制二噁英”的高温环境。它是为制造水泥而设计的，其工作温度在1450摄氏度以上，最高可达2000摄氏度，高温烟气在窑内的滞留时间更是长达8秒钟左右。在这样极端高温的环境中，包括二噁英在内的所有有机物都会得到充分的分解。

据国家环保部华南环境科学研究所近日提供的监测数据，水泥窑协同处置项目二噁英排放量仅为0.046 ng TEQ/Nm3，远低于国家1.0的排放标准和欧盟的0.1排放标准。

垃圾燃烧过程中的氯化氢、硫氧化物等酸性有害气体，水泥窑也可以有效吸收。这一环境还可有效固化重金属，使遗留灰渣成为水泥熟料的一部分。另外，可燃废物在水泥窑内燃烧所产生的热能，全部直接用于系统内的热交换过程。华新水泥湖南事业部环保总监樊忠称，目前株洲公司每天产出的衍生燃料可以替代30至40吨煤。

破解垃圾“围城”，渴望能在绿色发展中大展身手

由于日处理能力尚不能“吃饱”，吴勇大部分时候每天都只有半日工作量。对于他而言，自然乐得轻松，但华新水泥湖南事业部环保总监樊忠却轻松不起来。

株洲项目的预处理车间日可处理垃圾450吨，而实际上，该项目每天处理的垃圾目前只有株洲县城及附近几个乡镇的，一共不到200吨。

项目“吃不饱”也导致运行成本偏高。每吨垃圾处理成本为130元左右，而政府的垃圾处置费每吨为80元。“我们的环保项目现在一直是亏本运行的。”樊忠说。

樊忠认为，水泥窑协同处置生活垃圾还大有潜力可挖。如果日处理450吨的能力可以“吃饱”，一年可消纳16.4万吨生活垃圾，可年节约标准煤2.71万吨，可减少二氧化碳排放约7.05万吨，可产生良好的环境、社会和经济效益。

现在，公司在攸县已经设立了一个新的预处理车间，日处理能力同样是450吨，而在娄底，日处理1000吨生活垃圾的项目也已开始动工。

华新水泥从国外引进技术后，进行了大量消化、吸收和创新，申请了50多项专利。华新水泥湖南事业部总经理梅向福说，水泥窑协同处置垃圾，既是朝阳产业，又是公益事业，况且，他们的技术先进且成熟。

他们渴望不仅能在株洲“吃饱”，还能“吃遍”全省甚至全国。绿色发展的提速，让他们在环保市场的蓝海有了更多一展身手的机会。

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10年后，全球垃圾每年将达22亿吨

世界银行全球垃圾管理报告显示，到2025年，全球垃圾年产量将达22亿吨，人均每天产生1.4公斤垃圾，如果掩埋处理这些固体垃圾，费用将高达3750亿美元。

一个最好的解决办法就是，将垃圾当作资源来看待。这样既能减少对地球的污染，还能避免资源短缺的危机，降低制造成本，减少温室气体的排放。

据统计，目前生活垃圾中约70%为厨余垃圾、果皮等有机垃圾，20%为废纸、塑料类，约4%为玻璃，剩余的为金属、布类等。在这些被丢弃的物品中，只要我们舍得花工夫去寻找，其中的大部分都具有被资源化利用的可能，合理加以开发利用就能变废为宝。 另外，有人计算过，全球一年产生的电子垃圾中，含有约300吨黄金，这个数量相当于全球黄金年产量的10%左右。

记者手记

走出来，就是一片洁净新天地

周月桂

生活在繁华都市的人们，可能很少会停下来想一想，每天我们究竟生产了多少生活垃圾。

事实上，垃圾围城，正使得我们的城市陷入窘境。

一直以来，国内的生活垃圾处置方式大多采用填埋和焚烧处理，但都有着不少的问题。填埋要消耗大量的宝贵土地，还会带来严重的环境污染，而垃圾焚烧发电厂因投资巨大和“二噁英”的存在而颇受争议。

华新水泥株洲公司、万容科技，以前都是污染和垃圾的制造者。绿色发展理念的深入，对社会怀着的责任，市场和环境的逼迫等等，让它们走上了转型发展之路。

从生活垃圾中“寻宝”，华新水泥借此脱掉灰袍，穿上绿衣，由水泥生产商变身为环保处置服务提供商，实现了漂亮的绿色转型，找到了自己的“春天”。